玻璃鋼夾砂管噴霧浸取工藝

　　玻璃鋼夾砂管噴霧浸取工藝

　　1。噴涂工藝

　　玻璃鋼夾砂管靜電噴涂具有效率高、涂層均勻、污染小等優點。適用于大型自動化涂裝生產線。隨著各種高性能、中低溫固化粉末涂料的發展，該工藝在玻璃鋼中的應用前景十分廣闊。玻璃鋼的技術難點在于導電。將“塑料涂層工藝”與“玻璃鋼制品性能”相結合，開發了熱熔噴涂工藝。與靜電噴涂工藝類似，但在靜電噴涂中忽略了玻璃鋼制品的導電要求，粉末塑化溫度較低。由于上述優點，該工藝適用于基材較大的玻璃鋼制品。關鍵技術在于玻璃鋼表面預處理工藝和基體溫度。粉末浸漬工藝對高溫厚壁玻璃鋼制品，特別是對有特殊功能要求的制品表面涂層，具有重要的應用價值，以提高制品的性能。

　　2。玻璃鋼夾砂管浸噴工藝

　　浸液適用于小而規則的工件，而噴涂適用于大面積、規則形狀的工件。采用這種方法對玻璃鋼制品進行涂層，涂層表面質量好，投資不高。該工藝的關鍵是控制加熱溫度和添加劑在涂層結構中的比例，涂層質量與涂層的粘度和塑化溫度密切相關。浸水和噴霧過程的定量指標應為0.1-0.15mm。無機水性涂料是最佳工藝。價格高，一次性投資大。但具有良好的保護和裝飾效果。涂層后的揮發性物質為水，無環境污染，涂層可自清潔。

　　3。模塊內涂層技術

　　該工藝省去了第二道底漆的工藝和設備，避免了揮發性溶劑的污染，解決了傳統產品和二道底漆存在的針孔、氣泡等缺陷。它是世界上一種高水平的表面涂層技術，主要應用于SMC成型產品。

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